通例锅炉的燃烧系统可由司炉工直接控制，司炉工可凭证生产的需要对燃烧举行调解。而进入余热锅炉的高温烟气的数目和温度，取决于工艺生产历程，司炉工不可举行直接控制。工艺生产历程的转变将会引起余热锅炉生产的波动，给司炉工的操作带来一定的难题。

高温烟气中灰分含量很高。进入余热锅炉的烟气中不但有燃料中含有的灰分，尚有工艺生产历程中进入烟气中的灰分。例如，水泥回转窑倾轧的高温烟气中含有许多灰分，催化裂化妆置再生器倾轧的高温再生烟气中含有较多的粉状催化剂。烟气中灰分含量高，不但对流受热面的磨损加剧，并且由于受热面积灰严重，需要经常除灰和按期停炉清扫，给生产带来一定的难题。

有些高温烟气中含有较多的so2和so3,使得烟气露点升高，受热面的低温侵蚀较量严重，磨练事情量增添。

大大都高温烟气的温度在500~900℃之间。为了尽可能地爆发中压或高压蒸汽，以提高经济效益，余热锅炉的过热器位置与通例锅炉差别。通例锅炉的过热器安排在炉膛出口，而余热锅炉的过热器大多安排在炉膛入口，这给点炉历程中怎样；す绕魇怪柚构壬栈翟鎏砹四烟。

通例锅炉的烟气侧是负压，烟气侧的密封较量容易，纵然有少量烟气漏泄也不会危及锅炉的正常生产。而有些余热锅炉热源侧不但是高温并且照旧正压的，这对受热面材质的耐热性能要求和热源侧严密性要求很高。虽然余热锅炉在有些方面的手艺比通例锅炉更重大，可是只要熟练地掌握了每台余热锅炉的原理和特点，认真详尽地操作，种种难题都是可以战胜的，清静生产也是可以包管的。