1、运行步伐

（1）机组负荷转变，实时调解风量和制粉系统运行方法，坚持最合适的炉内过
？掌凳。

（2）实时调解炉底水封槽进水阀，包管水封槽合适的水位。

（3）煤质爆发转变，实时调解燃烧，包管燃烧完全和炉膛火焰中心适当。

（4）按期举行受热面吹灰和除渣，坚持受热面清洁。

（5）坚持合适的烟气流速，镌汰尾部受热面积灰。

（6）每班检查燃烧器辅助风门开度情形，包管燃烧有足够氧气。

（7）提高给水温度。

2、锅炉一样平常维护及试验

（1）举行燃烧优化调解试验，确定差别煤质下经济煤粉细度。

（2）按期测试煤粉细度，发明异常实时调解处置惩罚。

（3）按期举行空气预热器漏风试验，实时消除空气预热器漏风。

（4）经常检查炉膛看火孔、炉墙、炉底水封，发明问题实时封堵，镌汰锅炉本体漏风。

（5）增强吹灰器的一样平常维护，严密监视吹灰器电念头电流，对吹灰器枪管弯曲及经
？ㄔ诼诘热毕菔凳本傩写χ贸头，包管吹灰器投入率在95%以上。

3、修、；チ

（1）检查燃烧器损坏情形，替换或修补损坏的喷嘴、喷管及钝体。

（2）受热面、烟道积灰、结渣检查整理。

（3）调解确定辅助风和燃料风门挡板开度位置。

（4）烟气挡板状态检查，挡板位置核对调整。

（5）炉顶密封、看火孔、人孔门、炉底密封水槽漏风检查治理。

（6）空气预热器波形板替换、冲洗，检查处置惩罚扇形板、弧形板变形、脱落及轴承磨损缺陷，检查处置惩罚密封间隙自动调解机构缺陷。

（7）制粉系统：磨煤机折向门、热风和凉风挡板开度调解。磨辊套及磨碗衬板替换，弹簧加载力和间隙调解。一次风机入口挡板开度调解。

（8）烟道、膨胀节漏风缺陷检查处置惩罚。

（9）吹灰器及相关装备检查处置惩罚。

4、手艺刷新

（1）燃烧器变形、磨损处置惩罚、替换，浓缩器及钝体接纳陶瓷片、碳化硅等防磨步伐。

（2）受热面积灰、结渣周全检查处置惩罚。

（3）水冷壁、省煤器、再热器、过热器监视段举行割管磨练内部侵蚀结垢情形。

（4）锅炉本体、空气预热器漏风查漏堵漏等治理事情。

（5）对“四管走漏”接纳的堵管举行修复。

（6）尾部烟道易磨损部位焊补及做防磨处置惩罚。

（7）受热面(省煤器、过热器、再热器)举行手艺刷新，降低排烟温度。

（8）凭证空气动力场试验效果做好有关调解事情。

（9）锅炉本体、烟道等伸缩缝接纳先进的塑性子料密封，镌汰漏风。